仓储管理始终是生产企业决策层和物流经理无法挥去的一块心病。一方面仓储管理在企业经营中占据非常重要的位置，但另一方面又“不知怎么回事，仓储管理总是出问题”。例如，管理绩效总是不能提升，仓库水平居高不下，盘点常常出错，空间、设备和人员总是不够，对库房管理监督无从下手、无所适从等。

正确与否不能一概而论，不需要一致统一，但是仓储跟各个部门都是有关系的。仓储与生产、采购、销售、财务之间的合作

供应链是企业之间竞争的一个新的领域，仓储是整个供应链竞争不可或缺的一部分。

仓储是销售的后援，销售离不开仓储，生产也离不开仓储。销售、生产、财务，都是企业必须拥有的一种职能，企业不能离开销售，也不能离开生产。所以仓储是它们的后援，是非常重要的后勤支持。

驿站就是歇脚点，因为，运输得有人帮着装、帮着卸，所以，装卸的过程必须有仓储的介入。

库存的数据是否准确，直接来自于仓储的盘点，如果盘点做的数据不准，那么，整个库存都是不准的。

仓库经常叫仓储，就是仓库的储存管理。保管过程中有很多文章可做，不同的物品对保管的要求都不一样，条件要求也各不相同。

以上四个方面构成了一个供应链。生产为销售服务，销售需要运输，销售过程中需要对库存有精确的把握，库存是销售的后勤支持。

所以，从仓储跟销售、生产、采购、财务之间的关系，以及它在供应链中的四个角色可以看出，对仓库的管理还要加强。

但是，供应链的研究结果表明，一个产品的加工周期，或者从订单下来一直到交货这个周期，其中有90%的时间都在入库、出库、检验等这些非增值活动中浪费掉了。之所以称其为非增值活动，是因为入库、出库、检验等不能带来经济效益，是增加成本的活动。

那么仓库在这个过程中就起到一个很关键的作用，仓库配料不能及时配过去，或料配错了，都直接影响到销售，直接影响到生产，所以生产线到仓库去领料的生产方式，已经改变成仓库为生产线自觉地配料。由仓库人员送料到各个生产岛上去，而不是由生产线上的人自己到仓库来领料。

以前，仓库管理是坐等，需要领料就过来填单，填完单以后自己去拿。现在，仓库要为生产线提供服务，要按照生产的进度，按用料单送上门，不仅要送得及时，还要送得准确，就是规格、品种各方面都要送得准确。

开放式的、货架式的仓储管理，在中国运作起来不是很成功。这种方式对生产线的人比较有利，但报废率、成品率容易失控。所以，环境不同，做法不同，先进的东西不一定是适合的，适合企业的才是最好的。开放式的原料供应，从另外一个角度，就是要以一种开放性的心态，积极地、主动地、自觉地为生产线提供服务，将原料直送工位，直接送到生产需要的那个点上去。什么时间需要什么时候送，需要多少量送多少量，需要什么样的规格品种送什么样的规格品种，及时补货，及时供给。

所以，生产线就专心于做生产，没有后顾之忧，不必担心原料供应的问题。因为生产很害怕停工待料，一停工待料就无法按时完成生产进度，整个生产计划就打乱了。制定生产计划难度很大，因为市场的变化很快，销售计划不断在调整，生产计划要及时地跟上销售计划的变化。

生产计划有时要用滚动式的，因为生产计划排好了以后，会有插单进来，有些单会延迟，有些单要提早，本身排起来难度就很高，所以送料这个后顾之忧如果没解决，就会难上加难。开放式的原料仓执行比较难，但是经过实践发现有一个很好的经验可供参考：原料仓离生产线很近，距离越短越好，配送的速度就越快，有些企业使用传送带，就更方便了。尽量缩短在途时间，贴着生产线服务，不同的生产线需要不同的物料，不同的物料就放在相应的生产线旁边，越近越好，这样才能真正提供好服务。所以，服务不是抽象的概念，它是可以具体操作的东西。