电商仓储物流是什么,包括哪些环节？拣货、出库、盘点、退换货都需要注意哪些方面？
其实，出库环节最影响发货速度的，并非分拣打包，而是拣货。
拣货，就是系统根据某种逻辑，把N个订单包含的sku汇总到一张拣货单（亦称抓货单）上，由出库组统一从指定库位上取出，避免为每个订单都跑趟库区，提升出库效率。对于面积较大，三库两区距离较远的仓库，拣货单还要按照不同的储藏区打出相关联的多张，交由不同的商品管理员拣货。
分拣，就是把拣货单上所列之商品，按照分拣单的明细配货，分装，贴面单；当然，还有最重要的一环，出库条码检核，最后才是必要的填充，内包装和打包，然后称重再次复核。
需要多说一句的是，WMS的扣减实物实物库存，也是发生在出库检核的环节。较为高级的WMS，还允许消费者在出库检核之前，都可以取消或者修改订单。
一、出库
从严格意义上说，出库包括几个环节：
（1）称重，录入系统
一般的仓储公司，会在包装好之后，进行称重，自动录入系统。 当然，像大型的B2C公司，在做Sample QC时，就会记录商品的毛重/体积，系统自动计算包裹的重量。其时，无论是系统还是人工，该项数字将成为与配送公司对账的基础。
（2）指派配送公司
由于一些因素的影响，本着一切以客户的利益为本，在不影响发货速度的前提下，仓储企业会为客户选择相对便宜的快递公司投递，一般来说，北方用宅急送，江浙沪用申通或圆通，县级市以下用EMS，有特殊要求的，也可以发顺丰，一般情况下快递公司对件数较多的客户是有优惠的。其时指定快递公司，在打单的环节已经确定好了。直接打相应的快递公司的快递单，然后由不同快递公司的收件员来收走。
（3）快递单号要导出系统，发给客户
最多在用户中心为消费者提供快递单号。而拥有自建物流团队的B2C，清一色的在后台为消费者提供订单的详细状态，包括打包，出库，到某个中转站，某个配送站等，用户体验确实很棒，
二、盘点
盘点，可以说是仓库的基本工作，分为日常盘点和月度盘点两种。日常盘点随机抽出部分sku，要求每天进行，作为防损的一种主要控制手段。月度盘点，则更多是为了核准库存，提供库存余额等财务数据。两种共同的目的是确保WMS系统库存与实物库存保持一致。如不一致，则需认真分析，及时调整。多说一句，让B2C的非仓储部门（特别是采购与客服）同事轮流参加月度盘点，是非常好的提升主人翁意识的团队活动。笔者也亲身盘点过2次，每次都是汗流浃背，腰酸背痛的不行。
三，（退换货）
如果说，正常的出入库流程只需严格按照操作SOP和各类指示单，做好现场管理，避免人为差错，内部可控性很高；而RMA，则要复杂的太多太多：
1，RMA每单的操作一般都由客服发起，仓储财务执行，然后客服反馈给消费者，环节多，流程长，内部可控性差，弄不好就要扯皮。
2，消费者的配合度参差不齐，退回来的商品状态不一，不少完全没有标识，无法和RMA单对应上，基本上是case by case在处理，效率极低。
3，相当比例的RMA case还会涉及快递到付（多半没有**），参与促销促销活动的订单部分退款计算，这些都需要与财务case by case沟通执行（我个人就看到很多B2C用全场抵用券来抵扣消费者预付的运费，其实对消费者是不太公平的，特别是涉及质量问题的时候。）
4，涉及仓库发错货的交换出库和补发货，流程较长，消费者很容易不满
5，退回的商品需要QC，完好的还要移库（从RMA库移回正库），部分损坏的有可能还涉及拆解成不同的sku上架销售，可退回供应商的还要联系采购做RPO单打包运回（这里退货价又成了一个新问题）。相关的账务处理也会让人无比头大。
除了上述常规的RMA，实际的操作中，还会出现一种新的虚拟RMA需求（一般称为“中间状态的异常订单处理”），就是订单已经确认，发现缺货或其他不能发货的情况。包括买家提出更换SKU，或者更换收货地址之类的，这操作起来会更麻烦，是需要客户手动来操作修改的。像一大中型的仓储公司，日均发单量上万，如果某一单需要修改，需要获得相应的权限，然后去订单里查找修改。
拣货，就是系统根据某种逻辑，把N个订单包含的sku汇总到一张拣货单（亦称抓货单）上，由出库组统一从指定库位上取出，避免为每个订单都跑趟库区，提升出库效率。对于面积较大，三库两区距离较远的仓库，拣货单还要按照不同的储藏区打出相关联的多张，交由不同的商品管理员拣货。
分拣，就是把拣货单上所列之商品，按照分拣单的明细配货，分装，贴面单；当然，还有最重要的一环，出库条码检核，最后才是必要的填充，内包装和打包，然后称重再次复核。
需要多说一句的是，WMS的扣减实物实物库存，也是发生在出库检核的环节。较为高级的WMS，还允许消费者在出库检核之前，都可以取消或者修改订单。
一、出库
从严格意义上说，出库包括几个环节：
（1）称重，录入系统
一般的仓储公司，会在包装好之后，进行称重，自动录入系统。 当然，像大型的B2C公司，在做Sample QC时，就会记录商品的毛重/体积，系统自动计算包裹的重量。其时，无论是系统还是人工，该项数字将成为与配送公司对账的基础。
（2）指派配送公司
由于一些因素的影响，本着一切以客户的利益为本，在不影响发货速度的前提下，仓储企业会为客户选择相对便宜的快递公司投递，一般来说，北方用宅急送，江浙沪用申通或圆通，县级市以下用EMS，有特殊要求的，也可以发顺丰，一般情况下快递公司对件数较多的客户是有优惠的。其时指定快递公司，在打单的环节已经确定好了。直接打相应的快递公司的快递单，然后由不同快递公司的收件员来收走。
（3）快递单号要导出系统，发给客户
最多在用户中心为消费者提供快递单号。而拥有自建物流团队的B2C，清一色的在后台为消费者提供订单的详细状态，包括打包，出库，到某个中转站，某个配送站等，用户体验确实很棒，
二、盘点
盘点，可以说是仓库的基本工作，分为日常盘点和月度盘点两种。日常盘点随机抽出部分sku，要求每天进行，作为防损的一种主要控制手段。月度盘点，则更多是为了核准库存，提供库存余额等财务数据。两种共同的目的是确保WMS系统库存与实物库存保持一致。如不一致，则需认真分析，及时调整。多说一句，让B2C的非仓储部门（特别是采购与客服）同事轮流参加月度盘点，是非常好的提升主人翁意识的团队活动。笔者也亲身盘点过2次，每次都是汗流浃背，腰酸背痛的不行。
三，（退换货）
如果说，正常的出入库流程只需严格按照操作SOP和各类指示单，做好现场管理，避免人为差错，内部可控性很高；而RMA，则要复杂的太多太多：
1，RMA每单的操作一般都由客服发起，仓储财务执行，然后客服反馈给消费者，环节多，流程长，内部可控性差，弄不好就要扯皮。
2，消费者的配合度参差不齐，退回来的商品状态不一，不少完全没有标识，无法和RMA单对应上，基本上是case by case在处理，效率极低。
3，相当比例的RMA case还会涉及快递到付（多半没有**），参与促销促销活动的订单部分退款计算，这些都需要与财务case by case沟通执行（我个人就看到很多B2C用全场抵用券来抵扣消费者预付的运费，其实对消费者是不太公平的，特别是涉及质量问题的时候。）
4，涉及仓库发错货的交换出库和补发货，流程较长，消费者很容易不满
5，退回的商品需要QC，完好的还要移库（从RMA库移回正库），部分损坏的有可能还涉及拆解成不同的sku上架销售，可退回供应商的还要联系采购做RPO单打包运回（这里退货价又成了一个新问题）。相关的账务处理也会让人无比头大。
除了上述常规的RMA，实际的操作中，还会出现一种新的虚拟RMA需求（一般称为“中间状态的异常订单处理”），就是订单已经确认，发现缺货或其他不能发货的情况。包括买家提出更换SKU，或者更换收货地址之类的，这操作起来会更麻烦，是需要客户手动来操作修改的。像一大中型的仓储公司，日均发单量上万，如果某一单需要修改，需要获得相应的权限，然后去订单里查找修改。
